เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ใช้ความกว้างของพัลส์แคบ เลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงบนพื้นผิวของวัตถุที่จะทำความสะอาดด้วยผลกระทบที่รวมกันของการสั่นสะเทือนอย่างรวดเร็ว การกลายเป็นไอ การสลายตัว และการลอกของพลาสมา สารปนเปื้อน คราบสนิม หรือการเคลือบบนพื้นผิวจึงเกิดการระเหยและหลุดออกทันที ทำให้ได้การทำความสะอาดพื้นผิว
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มีข้อดี เช่น ไม่สัมผัส เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม มีความแม่นยำอย่างมีประสิทธิภาพ และไม่ทำลายพื้นผิว ทำให้สามารถใช้งานได้ในสถานการณ์ต่างๆ
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
สีเขียวและมีประสิทธิภาพ
อุตสาหกรรมยางรถยนต์ อุตสาหกรรมพลังงานใหม่ และอุตสาหกรรมเครื่องจักรก่อสร้าง และอื่นๆ มีการใช้การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์กันอย่างแพร่หลายในยุคของเป้าหมาย "คาร์บอนคู่" การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์กลายเป็นโซลูชั่นใหม่ในตลาดการทำความสะอาดแบบดั้งเดิม เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูง สามารถควบคุมได้แม่นยำ และมีลักษณะเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
แนวคิดการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการโฟกัสลำแสงเลเซอร์บนพื้นผิววัสดุเพื่อทำให้สารปนเปื้อนบนพื้นผิวกลายเป็นไออย่างรวดเร็วหรือลอกออก ทำให้ได้การทำความสะอาดพื้นผิววัสดุเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการทำความสะอาดทางกายภาพหรือทางเคมีแบบดั้งเดิมต่างๆ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มีลักษณะเฉพาะคือไม่ต้องสัมผัส ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ไม่มีมลพิษ มีความแม่นยำสูง และเสียหายน้อยที่สุดหรือไม่มีเลย ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับเทคโนโลยีทำความสะอาดอุตสาหกรรมยุคใหม่
หลักการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:
หลักการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มีความซับซ้อนและอาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการทางกายภาพและทางเคมีในหลายกรณี กระบวนการทางกายภาพมีอิทธิพลเหนือ ควบคู่ไปกับปฏิกิริยาทางเคมีบางส่วนกระบวนการหลักสามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ กระบวนการกลายเป็นไอ กระบวนการช็อก และกระบวนการออสซิลเลชัน
กระบวนการแปรสภาพเป็นแก๊ส:
เมื่อการฉายรังสีด้วยเลเซอร์พลังงานสูงถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของวัสดุ พื้นผิวจะดูดซับพลังงานเลเซอร์และแปลงเป็นพลังงานภายใน ส่งผลให้อุณหภูมิพื้นผิวเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นนี้ถึงหรือสูงกว่าอุณหภูมิการกลายเป็นไอของวัสดุ ส่งผลให้สารปนเปื้อนหลุดออกจากพื้นผิววัสดุในรูปของไอการระเหยแบบเลือกสรรมักเกิดขึ้นเมื่ออัตราการดูดซับของสารปนเปื้อนไปยังเลเซอร์สูงกว่าของสารตั้งต้นอย่างมากตัวอย่างการใช้งานทั่วไปคือการทำความสะอาดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวหินดังที่แสดงในแผนภาพด้านล่าง สารปนเปื้อนบนพื้นผิวหินจะดูดซับเลเซอร์อย่างรุนแรงและระเหยไปอย่างรวดเร็วเมื่อสิ่งปนเปื้อนถูกกำจัดออกจนหมด และเลเซอร์ฉายรังสีบนพื้นผิวหิน การดูดซับจะลดลง และพลังงานเลเซอร์จะกระจายไปตามพื้นผิวหินมากขึ้นส่งผลให้อุณหภูมิของพื้นผิวหินเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย จึงช่วยป้องกันความเสียหายได้
กระบวนการทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการกระทำทางเคมีเป็นหลักเกิดขึ้นเมื่อทำความสะอาดสารปนเปื้อนอินทรีย์ด้วยเลเซอร์ความยาวคลื่นอัลตราไวโอเลต ซึ่งเป็นกระบวนการที่เรียกว่าการระเหยด้วยเลเซอร์เลเซอร์อัลตราไวโอเลตมีความยาวคลื่นสั้นกว่าและมีพลังงานโฟตอนสูงกว่าตัวอย่างเช่น เลเซอร์ KrF excimer ที่มีความยาวคลื่น 248 นาโนเมตร มีพลังงานโฟตอนที่ 5 eV ซึ่งสูงกว่าโฟตอนเลเซอร์ CO2 (0.12 eV) ถึง 40 เท่าพลังงานโฟตอนที่สูงดังกล่าวเพียงพอที่จะทำลายพันธะโมเลกุลในวัสดุอินทรีย์ ส่งผลให้พันธะ CC, CH, CO ฯลฯ ในสารปนเปื้อนอินทรีย์แตกหักเมื่อดูดซับพลังงานโฟตอนของเลเซอร์ ซึ่งนำไปสู่การแปรสภาพเป็นแก๊สแบบไพโรไลติกและการกำจัดออกจาก พื้นผิว.
กระบวนการช็อกในการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:
กระบวนการช็อกในการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับชุดของปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นระหว่างปฏิสัมพันธ์ระหว่างเลเซอร์กับวัสดุ ส่งผลให้เกิดคลื่นกระแทกที่ส่งผลกระทบต่อพื้นผิวของวัสดุภายใต้อิทธิพลของคลื่นกระแทกเหล่านี้ สารปนเปื้อนบนพื้นผิวจะแตกออกเป็นฝุ่นหรือเศษเล็กเศษน้อย และลอกออกจากพื้นผิวกลไกที่ทำให้เกิดคลื่นกระแทกเหล่านี้มีความหลากหลาย รวมถึงปรากฏการณ์พลาสมา ไอ และการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนอย่างรวดเร็ว
ยกตัวอย่างคลื่นช็อกพลาสม่า เราสามารถเข้าใจโดยย่อว่ากระบวนการกระตุ้นด้วยเลเซอร์ในการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวได้อย่างไรด้วยการใช้เลเซอร์ที่มีความกว้างพัลส์สั้นพิเศษ (ns) และกำลังสูงสุดสูงเป็นพิเศษ (107– 1,010 W/cm2) อุณหภูมิพื้นผิวอาจเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิการกลายเป็นไอ แม้ว่าการดูดซับพื้นผิวของเลเซอร์จะอ่อนแอก็ตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วนี้ก่อให้เกิดไอเหนือพื้นผิวของวัสดุ ดังที่แสดงในภาพประกอบ (a)อุณหภูมิของไอสามารถสูงถึง 104 – 105 เคลวิน ซึ่งเพียงพอที่จะทำให้ไอระเหยหรืออากาศโดยรอบกลายเป็นไอออนพลาสมาจะปิดกั้นเลเซอร์ไม่ให้เข้าถึงพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งอาจจะหยุดการกลายเป็นไอของพื้นผิวได้อย่างไรก็ตาม พลาสมายังคงดูดซับพลังงานเลเซอร์ต่อไป ทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอีก และสร้างสถานะอุณหภูมิและความดันที่สูงมากเฉพาะที่สิ่งนี้สร้างผลกระทบชั่วขณะที่ 1-100 kbar บนพื้นผิวของวัสดุและค่อยๆ ส่งผ่านเข้าด้านใน ดังที่แสดงในภาพประกอบ (b) และ (c)ภายใต้ผลกระทบของคลื่นกระแทก สิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวจะแตกออกเป็นฝุ่น อนุภาค หรือชิ้นส่วนขนาดเล็กเมื่อเลเซอร์เคลื่อนออกจากตำแหน่งที่ได้รับการฉายรังสี พลาสมาจะหายไปทันที ทำให้เกิดแรงดันลบเฉพาะที่ และอนุภาคหรือชิ้นส่วนของสารปนเปื้อนจะถูกกำจัดออกจากพื้นผิว ดังแสดงในภาพประกอบ (d)
กระบวนการสั่นในการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:
ในกระบวนการสั่นของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ ทั้งการให้ความร้อนและความเย็นของวัสดุเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วมากภายใต้อิทธิพลของเลเซอร์พัลส์สั้นเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันของวัสดุต่างๆ สารปนเปื้อนที่พื้นผิวและสารตั้งต้นจึงเกิดการขยายตัวและการหดตัวทางความร้อนความถี่สูงในระดับที่แตกต่างกันเมื่อสัมผัสกับการฉายรังสีเลเซอร์แบบพัลส์สั้นสิ่งนี้นำไปสู่ผลกระทบจากการสั่นที่ทำให้สิ่งปนเปื้อนลอกออกจากพื้นผิวของวัสดุ
ในระหว่างกระบวนการปอกเปลือกนี้ การกลายเป็นไอของวัสดุอาจไม่เกิดขึ้น และไม่จำเป็นต้องเกิดพลาสมาด้วยแต่กระบวนการนี้อาศัยแรงเฉือนที่เกิดขึ้นที่ส่วนต่อประสานระหว่างสารปนเปื้อนและซับสเตรตภายใต้แรงสั่นสะเทือน ซึ่งทำลายพันธะระหว่างสิ่งปนเปื้อนเหล่านั้นการศึกษาพบว่าการเพิ่มมุมของเลเซอร์ที่ตกกระทบขึ้นเล็กน้อยสามารถปรับปรุงการสัมผัสระหว่างเลเซอร์ สารปนเปื้อนที่เป็นอนุภาค และส่วนต่อประสานของซับสเตรตวิธีการนี้จะช่วยลดเกณฑ์ในการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ ทำให้เอฟเฟกต์การสั่นชัดเจนยิ่งขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดอย่างไรก็ตาม มุมตกกระทบไม่ควรใหญ่เกินไป เนื่องจากมุมที่สูงมากสามารถลดความหนาแน่นของพลังงานที่กระทำบนพื้นผิววัสดุ ส่งผลให้ความสามารถในการทำความสะอาดของเลเซอร์ลดลง
การใช้งานทางอุตสาหกรรมของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:
1: อุตสาหกรรมแม่พิมพ์
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ทำให้สามารถทำความสะอาดแม่พิมพ์ได้โดยไม่ต้องสัมผัส จึงมั่นใจในความปลอดภัยของพื้นผิวแม่พิมพ์รับประกันความแม่นยำและสามารถทำความสะอาดอนุภาคสิ่งสกปรกระดับต่ำกว่าไมครอนซึ่งวิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมอาจประสบปัญหาในการกำจัดทำให้ได้การทำความสะอาดที่ปราศจากมลภาวะ มีประสิทธิภาพ และมีคุณภาพสูงอย่างแท้จริง
2: อุตสาหกรรมเครื่องมือที่มีความแม่นยำ
ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ ส่วนประกอบมักจำเป็นต้องมีเอสเทอร์และน้ำมันแร่ที่ใช้สำหรับการหล่อลื่นและความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไปจะใช้วิธีทางเคมีในการทำความสะอาด แต่มักทิ้งสารตกค้างไว้การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สามารถกำจัดเอสเทอร์และน้ำมันแร่ได้อย่างสมบูรณ์ โดยไม่ทำลายพื้นผิวของส่วนประกอบการระเบิดของชั้นออกไซด์ที่เกิดจากเลเซอร์บนพื้นผิวส่วนประกอบส่งผลให้เกิดคลื่นกระแทก ทำให้เกิดการกำจัดสิ่งปนเปื้อนโดยไม่มีปฏิกิริยาทางกล
3: อุตสาหกรรมระบบราง
ในปัจจุบัน การทำความสะอาดรางก่อนการเชื่อมส่วนใหญ่จะใช้การเจียรล้อและการขัดทราย ทำให้เกิดความเสียหายกับพื้นผิวอย่างรุนแรงและความเค้นตกค้างนอกจากนี้ ยังใช้วัสดุสิ้นเปลืองที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นจำนวนมาก ส่งผลให้มีต้นทุนสูงและเกิดมลภาวะฝุ่นร้ายแรงการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สามารถให้เทคนิคการทำความสะอาดคุณภาพสูง มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิตรางรถไฟความเร็วสูงในประเทศจีนโดยจะจัดการกับปัญหาต่างๆ เช่น รูรางไร้รอยต่อ จุดสีเทา และข้อบกพร่องในการเชื่อม เพื่อเพิ่มเสถียรภาพและความปลอดภัยของการดำเนินงานรถไฟความเร็วสูง
4: อุตสาหกรรมการบิน
พื้นผิวเครื่องบินจำเป็นต้องทาสีใหม่หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง แต่ก่อนที่จะทาสี จะต้องลอกสีเก่าออกให้หมดการแช่/เช็ดสารเคมีเป็นวิธีการลอกสีที่สำคัญในภาคการบิน ทำให้เกิดการสูญเสียสารเคมีจำนวนมาก และไม่สามารถกำจัดสีเฉพาะจุดเพื่อการบำรุงรักษาได้การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สามารถขจัดสีคุณภาพสูงออกจากพื้นผิวเครื่องบินได้ และสามารถปรับให้เข้ากับการผลิตแบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดายปัจจุบันเทคโนโลยีนี้ได้เริ่มนำไปใช้ในการบำรุงรักษาเครื่องบินรุ่นระดับไฮเอนด์บางรุ่นในต่างประเทศแล้ว
5: อุตสาหกรรมการเดินเรือ
การทำความสะอาดก่อนการผลิตในอุตสาหกรรมการเดินเรือมักใช้วิธีการพ่นทราย ทำให้เกิดมลพิษฝุ่นอย่างรุนแรงต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบเนื่องจากการห้ามพ่นทรายกำลังค่อยๆ ถูกห้าม ส่งผลให้การผลิตลดลงหรือแม้กระทั่งการปิดตัวลงสำหรับบริษัทต่อเรือเทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์จะมอบโซลูชันการทำความสะอาดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปราศจากมลภาวะสำหรับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวเรือ
由用户整理投稿发布,不代表本站观点及立场,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com),我们将在第一时间给予处理。
เวลาโพสต์: 16 ม.ค. 2024