Lazer kesimendüstrinin farklı malzemeleri kesme ve şekillendirme yöntemlerinde devrim yarattı.Bu, çeşitli malzemeleri son derece yüksek hassasiyetle kesmek için yüksek güçlü lazerler kullanan, yüksek hassasiyetli, verimli bir işlemdir.Bu ileri teknoloji imalat, otomotiv, havacılık ve diğer endüstrilerde temel bir malzeme haline gelmiştir.Bu makalede lazer kesim işlemini, kullanılan alet ve makineleri ve bunun geleneksel kesme yöntemlerine göre avantajlarını inceleyeceğiz.
lazer kesimİşlem, çeşitli malzemeleri kesmek için odaklanmış bir lazer ışınının kullanılmasını içerir.Lazer ışını bir lazer kesme makinesinden yayılır ve genellikle bir bilgisayar tarafından kontrol edilir.Lazer ışını kesilecek malzemenin üzerine yönlendirilir ve lazerin ürettiği yoğun ısı, malzemeyi önceden belirlenmiş bir yol boyunca buharlaştırır, eritir veya yakar.Bu, temiz, hassas kesimler sağlar ve ısıdan etkilenen bölgeleri ve malzeme israfını en aza indirir.
Her birinin kendine özgü kullanımları ve faydaları olan birçok farklı lazer kesici türü vardır.En yaygın türler arasında CO2 lazerler, fiber lazerler ve neodimyum (Nd) lazerler bulunur.CO2 lazerler ahşap, plastik ve akrilik gibi metalik olmayan malzemelerin kesilmesinde yaygın olarak kullanılırken, fiber optik ve Nd lazerler metal ve alaşımların kesilmesi için daha uygundur.
lazer kesim işlemikesilecek parçanın veya bileşenin tasarımıyla başlar.Tasarım daha sonra lazer kesimlerin yollarını içeren dijital bir dosya oluşturan bilgisayar destekli tasarım (CAD) programına girilir.Bu dijital dosya daha sonra lazer ışınını malzemeyi kesmek için önceden belirlenmiş bir yol boyunca yönlendirmek için dosyayı kullanan lazer kesiciye aktarılır.
Lazer kesimin temel avantajlarından biri, minimum malzeme israfıyla son derece hassas ve karmaşık kesimler yapabilme yeteneğidir.Testere veya makas gibi geleneksel kesme yöntemleri kullanılarak bu düzeyde bir hassasiyete ulaşmak zordur, bu da pürüzlü ve hatalı kenarlara neden olabilir.Ek olarak lazer kesim, metaller, plastikler, seramikler ve kompozitler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılabilir; bu da onu birçok endüstri için çok yönlü ve uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.
Lazer kesim işlemi aynı zamanda geleneksel kesme yöntemlerine göre başka avantajlar da sunar.Örneğin, lazer kesim temassız bir işlemdir; bu, kesilen malzemenin mekanik kuvvete veya basınca maruz kalmaması anlamına gelir, bu da daha az bozulma ve deformasyona neden olur.Ek olarak, lazer kesimin oluşturduğu ısıdan etkilenen bölge çok küçüktür; bu da çevredeki malzemelerin aşırı ısıya maruz kalmaması anlamına gelir; bu da bükülme veya diğer termal etkiler riskini en aza indirir.
Bunlara ek olarak,lazer kesimminimum kurulum ve teslim süresi gerektiren etkili bir süreçtir.Birden fazla aletin ve kurulumun kullanılmasını gerektirebilecek geleneksel kesme yöntemlerinden farklı olarak, lazerle kesme, çeşitli parça ve bileşenleri kesmek için hızlı ve kolay bir şekilde programlanabilir.Bu, onu üretim süreçlerini kolaylaştırmak ve üretim maliyetlerini azaltmak isteyen şirketler için ideal bir çözüm haline getiriyor.
Özetle lazer kesim işlemi, çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılabilecek son derece hassas ve verimli bir yöntemdir.Üstün doğruluk, minimum malzeme israfı ve ısıdan etkilenen bölgelerin azaltılması gibi geleneksel kesme yöntemlerine göre birçok avantaj sunar.Lazer kesim teknolojisi gelişmeye devam ettikçe, önümüzdeki yıllarda da pek çok endüstri için önemli bir süreç olmaya devam edecek gibi görünüyor.İster üretici, ister tasarımcı veya mühendis olun, lazer kesim çalışma şeklinizi değiştirme potansiyeline sahiptir.
Gönderim zamanı: Ocak-23-2024