Lazerli payvandlash tamoyillari
Lazerli payvandlashishlash uchun lazer nurining mukammal yo'nalishli va yuqori quvvat zichligi xususiyatlaridan foydalanadi.Optik tizim orqali lazer nurlari juda kichik maydonga qaratilgan bo'lib, juda qisqa vaqt ichida yuqori konsentratsiyali issiqlik manbasini yaratadi.Bu jarayon materialni payvandlash nuqtasida eritib, mustahkamlangan payvand nuqtasi va tikuv hosil qiladi.
·Lazerli payvandlash odatda o'tkazuvchan payvandlash va chuqur penetratsion payvandlashga bo'linadi.
·Lazer quvvati zichligi 105~106w/sm2lazer o'tkazuvchanligi payvandlash natijalari.
·Lazer quvvati zichligi 105~106w/sm2lazer chuqur penetratsion payvandlash natijalari.
Lazerli payvandlashning xususiyatlari
Boshqa payvandlash usullari bilan taqqoslaganda, lazerli payvandlash quyidagi xususiyatlarga ega:
·Yo'naltirilgan energiya, yuqori payvandlash samaradorligi, yuqori ishlov berish aniqligi va payvand chokining katta chuqurlik va kenglik nisbati.
·Kam issiqlik kiritish, kichik issiqlik ta'sir zonasi, minimal qoldiq stress va ishlov beriladigan qismning past deformatsiyasi.
·Kontaktsiz payvandlash, optik tolali uzatish, yaxshi foydalanish imkoniyati va yuqori darajadagi avtomatlashtirish.
·Moslashuvchan qo'shma dizayn, xom ashyoni tejash.
·Payvandlash energiyasini aniq nazorat qilish mumkin, bu barqaror payvandlash natijalarini va yaxshi payvandlash ko'rinishini ta'minlaydi.
Chelik va uning qotishmalarini payvandlash
·Zanglamaydigan po'latdan standart kvadrat to'lqin yordamida yaxshi payvandlash natijalariga erishish mumkin.
·Payvandlangan tuzilmalarni loyihalashda payvandlash nuqtalarini metall bo'lmagan moddalardan iloji boricha uzoqroq tutishga harakat qiling.
·Quvvat va tashqi ko'rinish talablariga javob berish uchun etarli miqdorda payvandlash maydoni va ishlov beriladigan qismning qalinligini zaxiralash tavsiya etiladi.
·Payvandlash jarayonida ishlov beriladigan qismning tozaligini va atrof-muhitning quruqligini ta'minlash juda muhimdir.
Alyuminiy va uning qotishmalarini payvandlash
·Alyuminiy qotishma materiallari yuqori aks ettirish xususiyatiga ega;shuning uchun payvandlash paytida yuqori lazer tepalik kuchi kerak.
·Darbeli nuqtali payvandlashda yoriqlar paydo bo'lishiga moyil bo'lib, payvandlash kuchiga ta'sir qiladi.
·Moddiy kompozitsiya ajralishga moyil bo'lib, chayqalishga olib keladi.Yuqori sifatli xom ashyoni tanlash tavsiya etiladi.
·Odatda, katta nuqta o'lchami va uzun puls kengligidan foydalanish yaxshi payvandlash natijalariga erishish mumkin.
Mis va uning qotishmalarini payvandlash
·Mis materiallari alyuminiy qotishmalari bilan solishtirganda yuqori aks ettirish qobiliyatiga ega bo'lib, payvandlash uchun yuqori lazer quvvatini talab qiladi.Lazer boshini ma'lum bir burchak ostida burish kerak.
·Guruch va bronza kabi ba'zi mis qotishmalari uchun qotishma elementlarning ta'siri tufayli payvandlash qiyinligi ortadi.Payvandlash jarayoni parametrlarini tanlashga e'tibor qaratish lozim.
Bir xil bo'lmagan metallni payvandlash
·Qattiq eritma hosil bo'lishi mumkin.
·Bir-biriga o'xshamaydigan metallar o'rtasida elektronegativlikda sezilarli farq bormi?
·Boshqa ta'sir qiluvchi omillar.
Bir-biriga o'xshamaydigan metallarning yuqori sifatli payvandlash birikmalarini hosil qilishi, asosan, payvandlanadigan metallarning fizik xususiyatlari, kimyoviy xossalari, kimyoviy tarkibi va texnologik jarayonlariga bog'liq.Bu odatda quyidagi jihatlardan ko'rib chiqiladi:
·Qattiq eritma hosil bo'lishi o'xshash bo'lmagan metallarning suyuq va qattiq holatda o'zaro erishi mumkinligiga bog'liq.Faqat ular bir-birida cheksiz eriganida, kuchli va mustahkam payvand choki hosil bo'lishi mumkin.Umuman olganda, sezilarli eruvchanlik yoki hatto cheksiz eruvchanlikka faqat ikki metall orasidagi atom radiusi farqi taxminan 14% dan 15% gacha bo'lgan taqdirdagina erishish mumkin.
·Bir-biriga o'xshamaydigan metallar o'rtasida elektronegativlikda sezilarli farq bormi yoki yo'qmi, bu ham hal qiluvchi ahamiyatga ega.Farq qancha ko'p bo'lsa, ularning kimyoviy yaqinligi shunchalik kuchli bo'ladi, bu esa qattiq eritmalar emas, balki birikmalar hosil bo'lishiga olib keladi.Natijada, hosil bo'lgan qattiq eritmaning eruvchanligi kamayadi va payvand chokining mustahkamligi ham past bo'ladi.
·Bundan tashqari, bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallarni payvandlashda erish nuqtalari, issiqlik kengayish koeffitsientlari, issiqlik o'tkazuvchanliklari, o'ziga xos issiqliklar, oksidlanish qobiliyati va materiallarning aks ettirilishi kabi xususiyatlar katta ta'sir ko'rsatadi.Ushbu jismoniy xususiyatlardagi farq qanchalik katta bo'lsa, payvandlash shunchalik qiyin bo'ladi va natijada payvand chokining mustahkamligi zaifroq bo'ladi.
·Odatda, mis, alyuminiy va nikel bilan po'lat, shuningdek, nikel bilan mis kabi bir xil bo'lmagan metall materiallarni lazer bilan payvandlash yaxshi payvandlanish qobiliyatini namoyish etadi, bu esa qoniqarli payvandlash sifatiga olib keladi.
Lazerli payvandlash turli sohalarda keng qo'llanilishini topadi, jumladan, quyidagi sohalar bilan cheklanmagan:
1: O'xshash bo'lmagan metallni payvandlash
Lazerli payvandlash avtomobilsozlik, aerokosmik, elektronika va mashinasozlik kabi ishlab chiqarish sohalarida keng qo'llaniladi.U komponentlarni payvandlash va konstruksiyalarni yig'ish, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirish uchun ishlatiladi.
2: Tibbiy asboblar
Tibbiy asboblarni ishlab chiqarishda lazerli payvandlash kichik, nozik qismlarni ulash va yig'ish, yuqori sifatli mahsulotlarni ta'minlash va materiallarga haddan tashqari issiqlik ta'sirini oldini olish uchun qo'llaniladi.
3: Elektronika
Yuqori aniqlik va past issiqlik kiritish tufayli lazerli payvandlash elektron qurilmalarni, shu jumladan elektron platalarni payvandlash va mikroelektronik komponentlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
4: Aerokosmik
Lazerli payvandlash aerokosmik sektorda samolyotlar va aerokosmik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, bu engil dizayn va yuqori quvvatli ulanishlarni ta'minlaydi.
5: Energetika sektori
Energetika sanoatida lazerli payvandlash quyosh panellari, yadroviy energetika uskunalari va energiya ishlab chiqarish bilan bog'liq boshqa komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
6: Zargarlik va soatsozlik
Nozik va murakkab tuzilmalarga moslashuvchanligini hisobga olgan holda, lazerli payvandlash ko'pincha zargarlik buyumlari va nozik qismlarni ulash va ta'mirlash uchun soatlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
7: Avtomobil sanoati
Avtomobil ishlab chiqarishda lazerli payvandlash avtomobil qismlarini ulash, payvandlash samaradorligini oshirish va mahsulot sifatini oshirish uchun qo'llaniladi.
Umuman olganda, lazerli payvandlashning yuqori aniqligi, tezligi va ko'p qirraliligi uni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish sohalarida keng qo'llash imkonini beradi.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
Xabar vaqti: 2024 yil 17-yanvar