• Phần mềm kiểm soát đánh dấu bằng laser
  • Bộ điều khiển laze
  • Đầu quét Laser Galvo
  • Laser sợi/UV/CO2 /Xanh lục/Picosecond/Femtosecond
  • Quang học laze
  • Máy Laser OEM/OEM |Đánh dấu |Hàn |Cắt |Dọn dẹp |Cắt tỉa

Cách thực hiện làm sạch bằng laser

Chia dòng

Công nghệ làm sạch bằng laser sử dụng tia laser có độ rộng xung hẹp, mật độ năng lượng cao trên bề mặt vật thể cần làm sạch.Thông qua các tác động kết hợp của rung động nhanh, bay hơi, phân hủy và bong tróc plasma, các chất gây ô nhiễm, vết rỉ sét hoặc lớp phủ trên bề mặt sẽ bốc hơi và bong ra ngay lập tức, đạt được khả năng làm sạch bề mặt.

Làm sạch bằng laser mang lại những ưu điểm như không tiếp xúc, thân thiện với môi trường, độ chính xác hiệu quả và không làm hỏng bề mặt, khiến nó có thể áp dụng được trong nhiều tình huống khác nhau.

Làm sạch bằng laze

ICON3

Xanh và Hiệu quả

Ngành công nghiệp lốp xe, công nghiệp năng lượng mới và công nghiệp máy móc xây dựng, cùng nhiều ngành khác, áp dụng rộng rãi việc làm sạch bằng laser.Trong kỷ nguyên của mục tiêu "carbon kép", làm sạch bằng laser đang nổi lên như một giải pháp mới trên thị trường làm sạch truyền thống nhờ hiệu quả cao, khả năng kiểm soát chính xác và đặc tính thân thiện với môi trường.

Cách thực hiện làm sạch bằng laser.1

Khái niệm về làm sạch bằng Laser:

Làm sạch bằng laser bao gồm việc tập trung các chùm tia laser lên bề mặt vật liệu để nhanh chóng làm bay hơi hoặc bong tróc các chất gây ô nhiễm trên bề mặt, đạt được hiệu quả làm sạch bề mặt vật liệu.So với các phương pháp làm sạch vật lý hoặc hóa học truyền thống khác nhau, làm sạch bằng laser có đặc điểm là không tiếp xúc, không vật tư tiêu hao, không ô nhiễm, độ chính xác cao và giảm thiểu hoặc không gây hư hại, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho thế hệ công nghệ làm sạch công nghiệp mới.

Nguyên lý làm sạch bằng Laser:

Nguyên lý làm sạch bằng laser rất phức tạp và có thể liên quan đến cả quá trình vật lý và hóa học.Trong nhiều trường hợp, các quá trình vật lý chiếm ưu thế, kèm theo các phản ứng hóa học từng phần.Các quá trình chính có thể được phân loại thành ba loại: quá trình hóa hơi, quá trình sốc và quá trình dao động.

Quá trình khí hóa:

Khi chiếu tia laser năng lượng cao lên bề mặt vật liệu, bề mặt sẽ hấp thụ năng lượng laser và chuyển nó thành năng lượng bên trong, khiến nhiệt độ bề mặt tăng nhanh.Sự gia tăng nhiệt độ này đạt hoặc vượt quá nhiệt độ hóa hơi của vật liệu, khiến các chất gây ô nhiễm tách ra khỏi bề mặt vật liệu dưới dạng hơi.Sự bay hơi chọn lọc thường xảy ra khi tốc độ hấp thụ của chất gây ô nhiễm đối với tia laser cao hơn đáng kể so với chất nền.Một ví dụ ứng dụng điển hình là làm sạch bụi bẩn trên bề mặt đá.Như thể hiện trong sơ đồ bên dưới, các chất gây ô nhiễm trên bề mặt đá hấp thụ mạnh tia laser và nhanh chóng bay hơi.Khi các chất gây ô nhiễm được loại bỏ hoàn toàn và tia laser chiếu vào bề mặt đá, khả năng hấp thụ sẽ yếu hơn và nhiều năng lượng laser bị phân tán bởi bề mặt đá hơn.Do đó, có sự thay đổi tối thiểu về nhiệt độ của bề mặt đá, từ đó bảo vệ nó khỏi bị hư hại.

Cách thực hiện làm sạch bằng laser.2

Một quy trình điển hình chủ yếu liên quan đến hoạt động hóa học xảy ra khi làm sạch các chất ô nhiễm hữu cơ bằng tia laser có bước sóng cực tím, một quá trình được gọi là cắt bỏ bằng laser.Laser cực tím có bước sóng ngắn hơn và năng lượng photon cao hơn.Ví dụ, laser kích thích KrF có bước sóng 248 nm có năng lượng photon là 5 eV, cao gấp 40 lần so với năng lượng của photon laser CO2 (0,12 eV).Năng lượng photon cao như vậy đủ để phá vỡ các liên kết phân tử trong vật liệu hữu cơ, khiến các liên kết CC, CH, CO, v.v. trong các chất ô nhiễm hữu cơ bị gãy khi hấp thụ năng lượng photon của tia laser, dẫn đến quá trình khí hóa nhiệt phân và loại bỏ khỏi bề mặt.

Quá trình sốc trong làm sạch bằng laser:

Quá trình sốc trong làm sạch bằng laser bao gồm một loạt phản ứng xảy ra trong quá trình tương tác giữa tia laser và vật liệu, dẫn đến sóng xung kích tác động lên bề mặt vật liệu.Dưới tác động của các sóng xung kích này, các chất ô nhiễm trên bề mặt vỡ ra thành bụi hoặc mảnh vụn, bong tróc khỏi bề mặt.Cơ chế gây ra các sóng xung kích này rất đa dạng, bao gồm plasma, hơi và hiện tượng giãn nở và co nhiệt nhanh chóng.

Lấy sóng xung kích plasma làm ví dụ, chúng ta có thể hiểu ngắn gọn quá trình xung kích trong quá trình làm sạch bằng laser loại bỏ các chất gây ô nhiễm trên bề mặt như thế nào.Với việc ứng dụng laser có độ rộng xung cực ngắn (ns) và công suất cực đại cực cao (107– 1010 W/cm2), nhiệt độ bề mặt có thể tăng mạnh đến nhiệt độ hóa hơi ngay cả khi độ hấp thụ bề mặt của laser yếu.Sự tăng nhiệt độ nhanh chóng này tạo thành hơi phía trên bề mặt vật liệu, như thể hiện trong hình minh họa (a).Nhiệt độ hơi có thể đạt tới 104 – 105 K, đủ để ion hóa chính hơi hoặc không khí xung quanh, tạo thành plasma.Plasma chặn tia laser chạm tới bề mặt vật liệu, có thể ngăn chặn sự bốc hơi bề mặt.Tuy nhiên, plasma tiếp tục hấp thụ năng lượng laser, làm tăng thêm nhiệt độ của nó và tạo ra trạng thái cục bộ có nhiệt độ và áp suất cực cao.Điều này tạo ra tác động nhất thời từ 1-100 kbar lên bề mặt vật liệu và truyền dần vào bên trong, như minh họa trong hình minh họa (b) và (c).Dưới tác động của sóng xung kích, các chất ô nhiễm trên bề mặt bị vỡ thành bụi, hạt hoặc mảnh nhỏ.Khi tia laser di chuyển ra khỏi vị trí được chiếu xạ, plasma biến mất ngay lập tức, tạo ra áp suất âm cục bộ và các hạt hoặc mảnh chất gây ô nhiễm được loại bỏ khỏi bề mặt, như minh họa trong hình minh họa (d).

Cách thực hiện làm sạch bằng laser.3

Quá trình dao động trong làm sạch bằng laser:

Trong quá trình dao động làm sạch bằng laser, cả quá trình làm nóng và làm mát vật liệu diễn ra cực kỳ nhanh chóng dưới tác động của laser xung ngắn.Do các hệ số giãn nở nhiệt khác nhau của các vật liệu khác nhau, các chất gây ô nhiễm bề mặt và chất nền trải qua sự giãn nở nhiệt tần số cao và co lại ở các mức độ khác nhau khi tiếp xúc với bức xạ laser xung ngắn.Điều này dẫn đến hiệu ứng dao động làm cho các chất gây ô nhiễm bong ra khỏi bề mặt vật liệu.

Trong quá trình bong tróc này, sự bay hơi của vật liệu có thể không xảy ra và plasma cũng không nhất thiết được hình thành.Thay vào đó, quá trình này dựa vào lực cắt được tạo ra tại bề mặt tiếp xúc giữa chất gây ô nhiễm và chất nền dưới tác động dao động, lực này phá vỡ liên kết giữa chúng.Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc tăng nhẹ góc tới của tia laser có thể tăng cường sự tiếp xúc giữa tia laser, các chất gây ô nhiễm dạng hạt và bề mặt tiếp xúc của chất nền.Cách tiếp cận này làm giảm ngưỡng làm sạch bằng laser, làm cho hiệu ứng dao động rõ rệt hơn và cải thiện hiệu quả làm sạch.Tuy nhiên, góc tới không được quá lớn, vì góc quá cao có thể làm giảm mật độ năng lượng tác động lên bề mặt vật liệu, từ đó làm suy yếu khả năng làm sạch của tia laser.

Ứng dụng công nghiệp của việc làm sạch bằng laser:

1: Công nghiệp khuôn mẫu

Làm sạch bằng laser cho phép làm sạch không tiếp xúc đối với khuôn, đảm bảo an toàn cho bề mặt khuôn.Nó đảm bảo độ chính xác và có thể làm sạch các hạt bụi bẩn ở cấp độ dưới micron mà các phương pháp làm sạch truyền thống khó có thể loại bỏ được.Điều này đạt được hiệu quả làm sạch thực sự không gây ô nhiễm, hiệu quả và chất lượng cao.

Cách thực hiện làm sạch bằng laser.4

2: Công nghiệp dụng cụ chính xác

Trong ngành cơ khí chính xác, các linh kiện thường cần phải loại bỏ este và dầu khoáng dùng để bôi trơn và chống ăn mòn.Phương pháp hóa học thường được sử dụng để làm sạch nhưng chúng thường để lại cặn.Làm sạch bằng laser có thể loại bỏ hoàn toàn este và dầu khoáng mà không làm hỏng bề mặt của các bộ phận.Sự bùng nổ do tia laser gây ra của các lớp oxit trên bề mặt linh kiện tạo ra sóng xung kích, loại bỏ các chất gây ô nhiễm mà không có tương tác cơ học.

Cách thực hiện làm sạch bằng laser.5

3: Công nghiệp đường sắt

Hiện nay, việc làm sạch đường ray trước khi hàn chủ yếu sử dụng mài và chà nhám bánh xe, dẫn đến hư hỏng bề mặt nghiêm trọng và ứng suất dư.Hơn nữa, nó tiêu thụ một lượng đáng kể vật liệu mài mòn, dẫn đến chi phí cao và ô nhiễm bụi nghiêm trọng.Làm sạch bằng laser có thể cung cấp kỹ thuật làm sạch chất lượng cao, hiệu quả và thân thiện với môi trường để sản xuất đường ray xe lửa tốc độ cao ở Trung Quốc.Nó giải quyết các vấn đề như lỗ hổng đường ray liền mạch, điểm xám và lỗi hàn, nâng cao tính ổn định và an toàn của hoạt động đường sắt tốc độ cao.

4: Công nghiệp hàng không

Bề mặt máy bay cần được sơn lại sau một thời gian nhất định, nhưng trước khi sơn, lớp sơn cũ phải được loại bỏ hoàn toàn.Ngâm/lau bằng hóa chất là một phương pháp tẩy sơn chính trong lĩnh vực hàng không, gây lãng phí hóa chất đáng kể và không thể loại bỏ sơn cục bộ để bảo trì.Làm sạch bằng laser có thể đạt được hiệu quả loại bỏ sơn chất lượng cao khỏi bề mặt vỏ máy bay và dễ dàng thích ứng với quy trình sản xuất tự động.Hiện nay, công nghệ này đã bắt đầu được áp dụng trong việc bảo trì một số mẫu máy bay cao cấp ở nước ngoài.

5: Công nghiệp hàng hải

Làm sạch trước khi sản xuất trong ngành hàng hải thường sử dụng phương pháp phun cát, gây ô nhiễm bụi nghiêm trọng cho môi trường xung quanh.Khi việc phun cát dần bị cấm, nó đã dẫn đến việc giảm sản lượng hoặc thậm chí đóng cửa các công ty đóng tàu.Công nghệ làm sạch bằng laser sẽ mang lại giải pháp làm sạch xanh và không gây ô nhiễm cho lớp phủ chống ăn mòn bề mặt tàu.

由用户整理投稿发布,不代表本站观点及立场,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com),我们将在第一时间给予处理。


Thời gian đăng: Jan-16-2024